產(chǎn)品簡(jiǎn)介

電泳涂裝線有很多水洗工藝。主要有電泳前磷化后的清洗和電泳后的工件清洗。磷化后的水洗主要是為了清洗干

凈工件表面、內(nèi)腔所帶有的磷化液、磷化渣、金屬離子及其它雜質(zhì)離等，同時(shí)保證工件清洗后的滴水電導(dǎo)率滿(mǎn)足

電泳槽對(duì)入槽工件的要求，防止對(duì)電泳槽液帶來(lái)污染。工件清洗的效果直接影響到電泳涂裝的質(zhì)量和電泳槽液的

穩(wěn)定性。磷化后的水洗一般有自來(lái)水噴淋清洗、自來(lái)水浸漬清洗、純水浸漬清洗、純水噴淋洗、干凈純水噴淋清

洗等各道工序。磷化水洗電導(dǎo)率一般要求在15μS/cm2。

電泳后的水洗：超濾水洗后，工件還需要純水清洗，一般有純水浸洗，再加上一道干凈純水噴淋清洗工序，也是采

用逆向流動(dòng)重復(fù)利用水，即干凈純水清洗工件后，返回到純水洗槽，然后通過(guò)純水槽溢流排出。電泳后的純水洗電

導(dǎo)率一般要求15μS/cm2。

電泳涂裝行業(yè)大型系統(tǒng)一般采用反滲透系統(tǒng)，小型系統(tǒng)可采用離子交換系統(tǒng)，一般用于飾品如表帶、鏡架、手機(jī)殼

上的面彩色電泳對(duì)純水純度更高，需要在后面增加混床或EDI裝置以使產(chǎn)水電導(dǎo)率達(dá)到1uS/cm2。

產(chǎn)品特點(diǎn)

原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→反滲透裝置→純水箱

→純水輸送泵→用水端

適用范圍

電泳涂裝行業(yè)大型系統(tǒng)一般采用反滲透系統(tǒng)，小型系統(tǒng)可采用離子交換系統(tǒng)，一般用于飾品如表帶、鏡架、手機(jī)殼

上的面彩色電泳對(duì)純水純度更高，需要在后面增加混床或EDI裝置以使產(chǎn)水電導(dǎo)率達(dá)到1uS/cm2。