新材料配合*設(shè)計軟件，往往可以帶來省時、省力且令人滿意的設(shè)計效果。使用仿真工具ULTRASIM模擬用新型聚酰胺代替滅火器閥門內(nèi)的黃銅件便是這類仿真設(shè)計應(yīng)用的一個很好例證。將新型聚酰胺應(yīng)用於滅火器閥體，仿真工具在其中發(fā)揮了重要作用。奧地利Multiplast公司針對歐洲滅火器場而開發(fā)的新型滅火器閥體，采用巴斯夫公司的特殊聚酰胺級Ultramid®TKR4355G10模塑成型，這是這種高玻纖增強塑料*次大量應(yīng)用。這一具有挑戰(zhàn)性的塑料部件取代了滅火器主閥中的黃銅。比黃銅更好的特殊聚酰胺，新的閥門在家用儲氣式滅火器中使用，該類型滅火器帶有一個單獨的預(yù)壓儲氣罐。以往只有黃銅閥門滿足這種類型滅火器的嚴(yán)格要求。主閥是一種多功能組件，它將內(nèi)部立管、噴槍軟管、觸發(fā)裝置和手柄連接為一起。為操作可靠，制造商要求閥門在15-20年服務(wù)期內(nèi)，在-30℃~-60℃下能夠承受80bar的壓力。對制造商Multiplast來說，不一致的進口金屬的質(zhì)量是黃銅閥門主要缺點之一。 共同的目標(biāo)使得兩公司致力於開發(fā)一個塑料組件，且可以通過注射成型生產(chǎn)。這種應(yīng)用條件要求塑料具有較高的耐熱性、高強度和剛度以及高尺寸穩(wěn)定性。在此之前試圖用塑料制造出滅火器閥體失敗是因為采用的材料的工程特性不合適。標(biāo)準(zhǔn)的聚酰胺在這是不合適的。材料替代仿真設(shè)計顯威力，為了有效、快速和可靠地開發(fā)這一復(fù)雜的元件，巴斯夫公司啟用了模擬工ULTRASIM®?！±?/span>ULTRASIM®可以確定作為填充壓力和澆口位置函數(shù)的纖維取向，然後在這些資訊的基礎(chǔ)上優(yōu)化組件的機械性能。這對一個玻璃纖維含量高達50%且具有明顯的各向異性的組件來說絕非易事。三種負(fù)載情況下的模擬是非常有意義的：在120bar表壓作用下閥門的行為；當(dāng)處於水平位置時，由預(yù)壓儲氣箱施加的彎曲載荷對閥門行為的影響；當(dāng)滅火器被突然提起時，由把手施加的動態(tài)載荷對閥門行為的影響。為防止過壓，就必須在閥門上設(shè)計一個脆弱點，當(dāng)壓力高於105~110bar時，該處突然破裂，以這種方式防止整個滅火器不受控制的爆破。使用ULTRASIM®，專家們能準(zhǔn)確界定故意破裂位置，并可通過實驗充分證實。當(dāng)滅火器是按水平位置放置時，粉末或液體狀的消防滅火劑將與閥體連續(xù)接觸。Ultramid®閥在模擬和實際情況下都能經(jīng)受這個負(fù)載。zui後，滅火器在把手突然提起時不能表現(xiàn)出任何失效。這些，對於桿件設(shè)計和仿真來說都是挑戰(zhàn)，因為要涉及到材料的應(yīng)變性能。在這，模擬和實驗之間也有明顯的一致性。有了這些知識，才有可能準(zhǔn)確地進行這一復(fù)雜零件的設(shè)計，并與其他所有的功能集合，且沒有金屬嵌件，因為采用單一注射成型生產(chǎn)。包括四個連接用的公制螺紋都是塑料的，這些對塑料材料和生產(chǎn)都構(gòu)成了挑戰(zhàn)。采用Ultramid®物料提供了良好的耐化學(xué)性，新的主閥還立即獲得在海上環(huán)境中使用的批準(zhǔn)―其應(yīng)用領(lǐng)域要求滅火器更安全。此外，zui終版本的閥門，其操作溫度在-40~-80℃，實現(xiàn)了100bar的爆破壓力，阻力爆裂壓力峰值高達250bar，比黃銅閥的一些特點要好得多。其抗滅火劑性能，如紫外線輻射和臭氧等環(huán)境因素也不容忽視。zui後，但并非zui不重要的，承載特性和手提式滅火器把手性能也得以明顯改善。
