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技術(shù)文章

在進(jìn)行注塑模具加工時(shí)使用鋼材要注意什么?

閱讀:135發(fā)布時(shí)間:2024-7-17

1.耐磨性

胚料在模具凹模中可塑性轉(zhuǎn)性時(shí),沿凹模表面既主題活動又滾動,使凹模表面與管坯間產(chǎn)生劇烈的矛盾,隨后造成模具因損壞而無效。因此資料的耐磨性是模具最基本的、最主要的作用之一。

硬度是決定耐磨性的首要要素。一般情況下,塑料杯注塑模具 零件的硬度越大,磨損率越低,耐磨性也就越好。其他,耐磨性還和資猜到滲碳體的類型、總數(shù)、樣子、大小及散播相關(guān)。

2.強(qiáng)耐性

模具的作業(yè)環(huán)境大多數(shù)十分,一些常承擔(dān)比較大的沖擊負(fù)荷,隨后造成延性開裂。為防止模具零件在工作時(shí)俄然脆性斷裂,塑料瓶注塑模具要具有很高的強(qiáng)度和耐性。

模具的耐性主要在于資料的碳含量、晶粒度及結(jié)構(gòu)情況。

3.疲倦開裂作用

模具工作環(huán)節(jié)中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,通常造成疲倦開裂。其方式有小動能頻繁沖擊性疲倦開裂、拉申疲倦開裂觸碰疲倦開裂及坎坷疲倦開裂。

塑料件注塑模具的開裂作用主要在于其抗壓強(qiáng)度、耐性、硬度、及其資猜到夾雜物含量。

4.持續(xù)高溫作用

當(dāng)模具的作業(yè)溫度較高進(jìn),會讓硬度和硬度降低,造成模具早期損壞或發(fā)生塑性形變而無效。因模具材料應(yīng)具有很高的抗回火穩(wěn)定性,以保證模具在作業(yè)溫度下,具有很高的硬度和抗壓強(qiáng)度。

在進(jìn)行注塑模具加工時(shí)使用鋼材要注意什么?


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