（1）將鋼邊橡膠止水帶兩頭,即直線段與十字接頭連接端各大約100mm處的橡膠割掉，用工具，如砂輪將鋼邊打磨光滑。 （2）將鋼邊橡膠止水帶需要熔接的兩端頭搭接處中間留下長30～40mm的空間用于接頭熔接、干凈生膠片的連接。如果生膠片占有灰塵須用干凈布擦干凈灰塵或用打磨機將生膠片表面打磨干凈后才能使用。 （3）在已打磨光滑的鋼邊兩面涂刷橡膠與金屬粘結(jié)劑。 （4）在加工打磨鋼板橡膠止水帶連接端頭的同時預(yù)熱橡膠止水帶的熔接模具好，預(yù)熱時間按電熱絲的發(fā)熱功率約在30分鐘。目的是將模具溫度控制在140～150℃度之間。當(dāng)溫度計顯示模具溫度已到140～150℃即可進行后續(xù)步驟。 （5）把需要熔接鋼邊橡膠止水帶兩端頭按步驟2搭接放入橡膠熔接模具底模的中間，連接處放滿生膠片。 （6）按模具的對中孔洞，輕輕放置熔接模具的頂模。在安放模具頂模的過程中要避免生膠片和熔接端頭的跑位，如果過程中鋼邊橡膠止水帶需熔接的兩端頭跑位，需重復(fù)此步驟，確保熔接兩端頭的正確位置。 （7）用千斤頂將安放好的頂模具加壓。此步驟注意的是：*次千斤頂加壓壓力不要過大大，加壓至模具頂模和底模之間距離在2cm左右。待熔接鋼邊橡膠止水帶的生膠片硫化一段時間，約5～10分鐘后再進行千斤頂?shù)亩渭訅骸?/span>