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TGL型尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器

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產(chǎn)品簡介

?鼔形齒聯(lián)軸器加工原理及總體設(shè)計(jì)方案在一般機(jī)械傳動中，實(shí)際應(yīng)用較多的鼓形齒聯(lián)軸器通常模數(shù)在10mm以下，分度圓直徑在800mm以下，也就是說用中型滾齒機(jī)就能滿足大部分鼓形齒輪的加工要求。普通滾齒機(jī)具有主切削運(yùn)動傳動鏈、分齒運(yùn)動傳動鏈、進(jìn)給運(yùn)動傳動鏈和差動運(yùn)動傳動鏈等傳動機(jī)構(gòu)，通過調(diào)整，能夠滿足圓柱齒輪和蝸輪的加工要求。本改造的內(nèi)容是要使其能

詳細(xì)介紹

TGL型尼龍內(nèi)齒圈鼓形齒式聯(lián)軸器為國標(biāo)型號，其內(nèi)齒圈材料采用MC尼龍材料，外齒軸套采用45號鍛鋼，具有尺寸小、重量輕、轉(zhuǎn)動慣量小、噪音小、裝拆方便、不用潤滑等優(yōu)點(diǎn)，可應(yīng)用于中小轉(zhuǎn)矩的工況環(huán)境，例如風(fēng)機(jī)、水泵、潤滑泵、紡織機(jī)械等。

以下三種結(jié)構(gòu)型式：

A---型基本型： B---型內(nèi)擋圈型： C---型外擋圈型

隨著近代工業(yè)技術(shù)的高度發(fā)展，對鼓形齒的承載能力、性、效率、圓周速度、體積和重量等技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提出了愈來愈高的要求。鼓形齒就是在直齒齒式的基礎(chǔ)上為滿足大傾角、變傾角、小尺寸和高性等技術(shù)要求發(fā)展起來的。鼓形齒的結(jié)構(gòu)基本上是對稱的。從齒頂方向看外齒軸套上的齒為鼓形齒，齒厚從到兩邊逐漸減小，與它相嚙合的內(nèi)齒圈上的齒為直齒。由于外齒軸套齒頂和齒面都是弧形的，因此整個(gè)聯(lián)軸器是雙活節(jié)的，并且是撓性的，這樣就可以適應(yīng)兩個(gè)軸線間的較大偏角。鼓形齒聯(lián)軸器在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)揮著重要的作用。它可以補(bǔ)償兩聯(lián)接軸因軸線不重合引起的角誤差，軸向和徑向安裝誤差，允許兩軸有的位移。

聯(lián)軸器是一種重要的機(jī)械基礎(chǔ)部件，其功用是將主動軸和從動軸聯(lián)接起來，傳遞轉(zhuǎn)矩使兩軸一同轉(zhuǎn)動。在工況下如玻璃工業(yè)攪拌機(jī)用鼓形齒聯(lián)軸器, 由于鼓形齒的受力狀態(tài)是一個(gè)多齒接觸,非線性問題,傳統(tǒng)的計(jì)算模型與工程實(shí)際存在較大的偏差，齒面疲勞損壞及連接螺栓孔變形等失效問題仍是迫切需要解決的問題。

1、先校正；

2、選用合適材質(zhì)、齒面硬度經(jīng)處理后HRC在50-60左右；

3、檢查油量，使?jié)櫥凸軐?zhǔn)的部位；

4、過濾油，使油含雜質(zhì)的粒度小于25um;

5、選用性能好的鼓形齒；

6、按要求安裝、檢查內(nèi)、外齒徑向間隙；

7、換潤滑油等等。