雙線分配器有兩個進油口，分別與兩個供油管5a. 5b連接，當(dāng)其中一條由潤滑泵供油時，另一條則向貯油器開放。
如上圖所示，由泵壓送來的潤滑劑，經(jīng)供油管5a輸送至分配器4，進入先導(dǎo)活塞4a上部加壓，將先導(dǎo)活塞4a壓下，此時下部與供油管5b連通卸荷。隨著先導(dǎo)活塞4a的下移，使主活塞4b上腔與先導(dǎo)活塞上腔連通，主活塞下腔與出油口連通，供送的潤滑劑進入主活塞上腔，推動主活塞下移，將其下腔的潤滑劑經(jīng)給油管6壓送到潤滑點，完成周期的給油動作。切換至供油管5b供油開始第二個周期的給油動作，分配器活塞按相同的順序反向進行前述動作。
分配器每口給油量由主活塞4b的直徑和行程確定，通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺釘7，改變主活塞4b的行程，可實現(xiàn)規(guī)定油量范圍內(nèi)的油量大小調(diào)節(jié)。
雙向出油結(jié)構(gòu)產(chǎn)品簡介
雙線分配器設(shè)有左右側(cè)二處進油口，出油根據(jù)結(jié)構(gòu)不同可分為單向出油和雙向出油二種，標(biāo)準(zhǔn)形式均帶有油量調(diào)節(jié)裝置，在高溫等特殊工作條件下可不配帶油量調(diào)節(jié)裝置。
雙線分配器適用于雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為一種計量給油裝置，通過二條供油管交互壓送潤滑劑的壓力動作，實現(xiàn)各個雙線分配器的定量給油。
工作原理
單向出油結(jié)構(gòu)：
雙線分配器與每兩個潤滑點相連通的活塞孔中分別有一個控制活塞和一個工作活塞，兩個進油口分別與兩個供油管3a. 3b連接，當(dāng)供油管一條加壓時，另一條則卸荷。
如上圖所示，由泵輸送來的潤滑劑，經(jīng)供油管3a進入分配器控制活塞的上端，控制活塞首先向下移動（這時控制活塞下端擠壓的潤滑劑則進入卸荷的供油管3b），使工作的活塞的上腔與控制活塞的上腔連通，然后工作活塞向下移動，這時受工作活塞擠壓的潤滑劑經(jīng)過控制活塞的環(huán)形槽被壓送到出油口6至潤滑點，完成周期的給油動作。切換至供油管3b供油開始第二周期的給油動作，分配器活塞按相同的)ii~序反向進行前述動作，出油口排送潤滑劑。
型號說明
使用說明
1、需要在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)。
2、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場合下使用應(yīng)配防護罩。
3、給油量的調(diào)整應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進行，調(diào)整完畢后將鎖緊螺絲擰緊。
4、在分配器上下對應(yīng)出油口間設(shè)有合二為一的并油結(jié)構(gòu)，易改奇數(shù)出油，使用時只需將孔內(nèi)的螺釘擰出，把上或下不用的那個出口用G1/4螺塞封堵即可。
5、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免影響正常動作。
常見故障
l、分配器不動作
請檢查供油管有否壓力油輸送，潤滑點是否被堵塞，給油管是否被壓扁；其次拆下分配器，擰開活塞端螺塞取出活塞清洗內(nèi)部工藝流道孔內(nèi)雜質(zhì)。
2、限位器體指示桿處漏油
可能是超過使用的環(huán)境溫度致使油封失效，或庫存時間過長油封老化。拆下限位器體 換新的油封。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 公稱壓力MPa | 動作壓力Mpa | 額定給油量ml/循環(huán) | 調(diào)整螺釘每圈 調(diào)整量ml | 損失量 ml |
| VSKH※-KR | 40 | ≤1.5 | 0-1.5 | 0.05 | 0.23 |
使用介質(zhì)為錐入度不低于265（25℃，150g）1/10mm 的潤滑脂（NLGI0#～2#）或粘度等級大于N68 的潤滑油；使用環(huán)境溫度為-10～80℃；使用介質(zhì)為潤滑油時，請在20MPa 壓力下使用。
外形尺寸
安裝附件
訂貨須知
標(biāo)準(zhǔn)供貨形式的雙線分配器適用環(huán)境溫度為-10℃—80℃；用戶如需在-15℃以下或100℃以上工作條件下使用，需要在訂貨合同中注明工作溫度，以便選擇不同的油封組裝供貨。
