中塑機(jī)械 結(jié)合自己在 塑料造粒機(jī)械行業(yè) 長(zhǎng)久以來的心得，給大家?guī)頇C(jī)組在運(yùn)行中出現(xiàn)故障的常見原因進(jìn)行分析和判斷，希望對(duì)看到的朋友有所幫助,行內(nèi)的朋友有更好的方法也請(qǐng)給到寶貴的建議。
廢舊塑料造粒機(jī) 集機(jī)、電、儀高度一體化，自動(dòng)化控制水平非常高。因此，在實(shí)際運(yùn)行中將出現(xiàn)較多難以診斷的故障，導(dǎo)致處理時(shí)間過長(zhǎng)，從而影響整套裝置的正常運(yùn)行，大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。
一、主電機(jī)扭矩過低
原因分析：喂料系統(tǒng)故障使雙螺桿空轉(zhuǎn)將導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過低。
解決措施：檢查判斷添加劑系統(tǒng)或主物料下料系統(tǒng)是否有故障，清理堵塞點(diǎn)。
二、摩擦離合器故障
原因分析： 主電機(jī) 瞬間啟動(dòng)電壓過低，摩擦盤、摩擦片過熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開。
解決措施：主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間最短為30分鐘；在夏季時(shí)，反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化"現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
三、熔體壓力高
原因分析：過濾網(wǎng)目數(shù)高， 聚丙烯 粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不，模板開孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過高。
解決措施：生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用低目數(shù)的過濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開度以減少背壓；及時(shí)更換過濾網(wǎng)，監(jiān)控各種添加劑的質(zhì)量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚丙烯熔體溫度提高，加大物料流動(dòng)性。擠壓機(jī)停車之后，提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后，沖洗清理模板。
以上幾點(diǎn)，是我對(duì) 塑料機(jī)械常見故障 原因點(diǎn)和解決方法的一些粗淺認(rèn)識(shí)，但針對(duì)自己不同的情況還要具體問題具體分析。
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