3.1概述
　　
　　3.1.1型腔模具的制造特點
　　
　　1）模具的成型零件制造均為單件小批量生產(chǎn)，且精度高、難度大。
　　
　　2）普通機械加工方法在制造過程中應(yīng)用仍較普遍。
　　
　　3）新工藝新技術(shù)在模具型腔制造中迅速替代普通機械加工，有效的提高了型腔模具的質(zhì)量。
　　
　　4）型腔模具制造資金投入多、技術(shù)水平要求高、模具生產(chǎn)周期長，制造具有較大風險。
　　
　　3.1.2塑料注射模具的常規(guī)制造工藝
　　
　　3.1.3塑料注射模具價格的常用估算方法
　　
　　目前，注射模具的價格估算方法在企業(yè)里有多種，常用的有類比法，材料比價法，成本法，工時法。
　　
　　3.2工時參數(shù)估價法
　　
　　3.2.1工時參數(shù)估價法的主要對象與相關(guān)說明
　　
　　3.2.2工時參數(shù)估價法的影響因素和估算公式
　　
　　工時參數(shù)估價法的影響因素主要有：1）產(chǎn)品尺寸系數(shù)，2）模具結(jié)構(gòu)復雜系數(shù)3）產(chǎn)品表面特征系數(shù)，4）產(chǎn)品精度系數(shù)。
　　
　　基點工時：以一種假設(shè)的zui基本的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、zui簡單的幾何形狀、zui基本的要求、平面分型、一模一件、表面要求一般、制品尺寸100mm×100mm×100mm的盒形產(chǎn)品為基準，將該產(chǎn)品的注塑模具所用工時設(shè)定為一個標準值，稱為基點工時。
　　
　　基點工價：每個工時的平均費用。
　　
　　Kz11為調(diào)整系數(shù)，它是基點工時中純加工工時與整副模具工時之間的比值。
　　
　　當制件為一模多腔時，產(chǎn)品的總尺寸系數(shù)Kz1等于各個型腔尺寸系數(shù)之和。
　　
　　當模具是無側(cè)抽芯、無斜面頂出、平面一次分型、直澆口或側(cè)澆口時，模具的∑Kz2i=0，Kz2=1。
　　
　　側(cè)抽芯寬度等于或大于制件該側(cè)寬度一半時，按全部方式選取系數(shù)。
　　
　　開模結(jié)構(gòu)主要指二次以上的開模機構(gòu)或頂出機構(gòu)，在計算上要與抽芯、斜推塊等加以區(qū)別，不能重復計算。
　　
　　熱流道系統(tǒng)可能是整套采購的，如果在采購整套部件中計算過了就不要重復計算。
　　
　　外面積比是指面柵面積與產(chǎn)品外表面積之比。
　　
　　當相對應(yīng)的面柵、網(wǎng)孔在型腔、型芯上分別采用整體和鑲嵌方式，在系數(shù)取值時取整體，不能重復取值。
　　
　　皮紋處理一般都是外協(xié)加工，按市場價作為采購費（外協(xié)費）計算。
　　
　　3.4塑料注射模具估價實例
　　
　　3.4.1估價前的準備工作
　　
　　注塑模具估價的基本步驟：
　　
　　1．對產(chǎn)品和模具結(jié)構(gòu)的識別
　　
　　2．計算Kz0：利用各系數(shù)的取值表，將各種因素對照相關(guān)系數(shù)表，確定相應(yīng)的系數(shù)，求出Kz0
　　
　　3．計算整副模具的價格
　　
　　1）確定模具的數(shù)據(jù)，2）確定管理費率、利潤率、稅率等，3）計算出模具的價格。