中空吹塑機(jī)/成型加工過(guò)程——PP瓶

PP瓶拉伸吹塑有擠出拉伸吹塑與注射拉伸吹塑兩種，它們分別采用擠出法與注射法來(lái)成型型坯。型坯成型后，被冷卻至高彈態(tài)（一步法）或冷卻至室溫，待再加熱至高彈態(tài)（兩步法），并進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，獲得*的取向溫度；接著，采用拉伸桿軸向拉伸型坯，稍后或同時(shí)用壓縮空氣徑向吹脹；zui后，快速冷卻瓶子。

PP可通過(guò)兩步法擠出拉伸吹塑、一步法注射拉伸吹塑與兩步法注射拉伸吹塑來(lái)成型包裝瓶。

①兩步法擠出拉伸吹塑 采用擠出成型的管材作為型坯，故又稱(chēng)為冷管拉伸吹塑。擠出成型的管材冷卻后切成預(yù)定的長(zhǎng)度，貯存起來(lái)。拉伸吹塑時(shí)，管坯被夾持，放在烘箱中加熱，接著成型頸部螺紋，封閉管坯端部成型為底部；然后，管坯連同芯棒轉(zhuǎn)至拉伸／吹塑模具，此時(shí)芯棒起拉伸的作用，軸向拉伸管坯，并注入壓縮空氣，以徑向吹脹管坯，zui后冷卻定型成瓶子。

②一步法注射拉伸吹塑

a．一步法四工位注射拉伸吹塑過(guò)程 一步法四工位注射拉伸

吹塑。在注射工位，采用配備典型的PP螺桿的注塑機(jī)時(shí)PP熔融、塑化后，通過(guò)平衡的熱流道系統(tǒng)注入型坯模具內(nèi)，成型為有底的管狀型坯，并得到冷卻。然后型坯轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)90°至調(diào)溫工位，以調(diào)節(jié)型坯的溫度分布。調(diào)節(jié)溫度以后，型坯被轉(zhuǎn)動(dòng)90°至拉伸／吹塑工位，被拉伸吹脹成瓶子，并得到冷卻；瓶子被轉(zhuǎn)動(dòng)90°至取出工位。