吹塑機(jī)注射吹塑系統(tǒng)中有如下三個技術(shù)參數(shù)。
　　
　?。?）塑化能力塑化能力是指單位時間內(nèi)所能塑化的物料量。顯然，注塑機(jī)的塑化裝置應(yīng)該在規(guī)定的時間內(nèi)，保證能夠提供足夠量的塑化均勻的熔料。塑化能力應(yīng)與注塑機(jī)的整個成型周期配合協(xié)調(diào)，若塑化能力高而機(jī)器的空循環(huán)時間太長，則不能發(fā)揮塑化裝置的能力；反之，則會加長成型周期。目前，注塑機(jī)的塑化能力有了較大的提高。
　　
　　由擠出理論可知，提高螺桿轉(zhuǎn)速、增大驅(qū)動功率、改進(jìn)螺桿的結(jié)構(gòu)形式等，都可以提高塑化能力和改進(jìn)塑化質(zhì)量。
　　
　　螺桿預(yù)塑式塑化裝置的塑化能力，可用擠出理論中所介紹的熔體輸送量的計算公式進(jìn)行計算，亦可用經(jīng)驗公式估算。
　　
　　（2）鎖模力鎖模力是指注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對模具所能施加的zui大夾緊力。在此力的作用下，模具不應(yīng)被熔融的塑料所頂開。同樣，鎖模力亦可按公式進(jìn)行計算。
　　
　　近年來，國外注塑機(jī)的鎖模力有普遍降低的趨勢。這是由于改進(jìn)了注射螺桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計，從而提高了塑化質(zhì)量；對注塑量施行了控制，提高了注射速度，并對其實現(xiàn)了程序控制；改進(jìn)了合模裝置，提高了螺桿和模具的制造精度和表面粗糙度。
　　
　?。?）噴嘴孔注塑機(jī)噴嘴的孔較小。在多型腔模具里，噴嘴可采用針閥鎖閉式，而且各個型腔的噴嘴孔徑不同。中間噴嘴孔的孔徑約聲（1—4.75）mm時，往兩邊排列的噴嘴，其孔徑需依次增加0.25mm，才能實現(xiàn)各模腔的均勻注射。除熱敏性塑料外，一般塑料的注射成型，其總管組合件（包括總管、總管底座等）采用熱流道，結(jié)構(gòu)也較簡單。