即混煉容量，容量不足會降低對膠料的剪切作用和捏煉作用，甚至出現(xiàn)膠料打滑和轉(zhuǎn)子空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，導(dǎo)致混煉效果不良。反之，容量過大，膠料翻轉(zhuǎn)困難，使上頂拴位置不當(dāng)，使一部分膠料在加料口頸處發(fā)生滯留，從而使膠料混合不均勻，混煉時間長，并容易導(dǎo)致設(shè)備超負(fù)荷，能耗大。因此，混煉容量應(yīng)適當(dāng)，通常取密閉室總有效容積的60%～70%為宜。密煉機混煉時裝料容量可用下列經(jīng)驗公式計算：
Q——裝料容量，Kg；
K——填充系數(shù)，通常取0.6～07；
V——密閉室的總有效容積，L；
ρ——膠料的密度，g/cm3。
填充系數(shù)K的選取與確定應(yīng)根據(jù)生膠種類和配方特點，設(shè)備特征與磨損程度、上頂拴壓力來確定。NR及含膠率高的配方，K應(yīng)適當(dāng)加大；合成膠及含膠率低的配方，K應(yīng)適當(dāng)減?。荒p程度大的舊設(shè)備，K應(yīng)加大；新設(shè)備要小些；嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機的K應(yīng)小于剪切型轉(zhuǎn)子密煉機；上頂拴壓力增大，K也應(yīng)相應(yīng)增大。另外逆混法的K必須盡可能大。
密煉機適用于各種塑膠制品、化工原料、橡塑共混制品等高品質(zhì)要求的原是從事高分子材料（塑料、橡膠）等企業(yè)專用設(shè)備。
密煉機針對（EVA,PVC等發(fā)泡料）、鈣化物高填充等高分散、高質(zhì)量要求的塑膠原料分廣泛應(yīng)用於各種塑膠制品、電纜料（低煙無囟料）、運動器材等行業(yè)、矽橡膠雜件、工程改性，環(huán)保再生等化工行業(yè).
PP聚丙烯密煉機機臺配置明細(xì):
有效混合容積：3L
批次投入量:2-3KG/10～12min(視配方物料而定)
主動力電機：5.5KW
減速機: 硬齒面減速機
倒料翻轉(zhuǎn)電機：0.75KW
倒料翻轉(zhuǎn)角度：110度
投料方式：背投式/前投式（可選擇）
冷卻方式：夾層通水冷卻 0.2～4mpa
機臺設(shè)有安全互鎖功能
電源：3∮ AC380V 50HZ
PP聚丙烯密煉機：
密煉室為“W"形，采用“M”形下加壓蓋，形成全封閉混煉。中間槽使用SCMnCr3鑄鉻鉬合金鋼加工制成，設(shè)計有水套座冷卻用。側(cè)壁使用S45C中碳鋼板焊制加工而成。
PP聚丙烯密煉機攪葉：
攪拌軸：攪葉采用棱形螺旋設(shè)計，使物料剪切分散達(dá)到物性要求。軸心使用40r鋼與葉片使用錳鉬合金鋼焊制加工而成，攪葉為中空結(jié)構(gòu)，可通冷卻水.煉室說明：混煉室上口與機架懸壁接合處，采用弧形板槽迷宮式壓封結(jié)構(gòu)，密封防塵效果好。轉(zhuǎn)子端面采用接觸外壓式無潤滑密封結(jié)構(gòu)，耐磨耐用。
密煉機電控系統(tǒng)：進(jìn)口電器，提高使用壽命，具有完善可靠的自動控制監(jiān)測、報警等功能及必要的連鎖保護(hù)作用。
密煉機質(zhì)量保證：機器堅固耐用，故障率低，安裝操作保養(yǎng)容易，用電節(jié)省。
公司現(xiàn)有各種密煉機樣機，專用于不同特性物料的研究，試驗，生產(chǎn)，客戶可帶料前來打樣。我們愿意為您提供的解決方案和使用體驗
