多層復合聚乙烯管材生產線是廠家在借鑒*的基礎上，結合我國的實際情況開發(fā)的一種新型的高速節(jié)能生產線。以及我們公司十多年的積累經(jīng)驗。操作方便實用。該生產線外形美觀，自動化程度高，生產穩(wěn)定可靠。
1.擠出機是專為PE設計的。配備高速硬齒面減速機，低噪音節(jié)能風扇冷卻系統(tǒng)，自動溫度控制系統(tǒng)，自動送料定量送料系統(tǒng)。螺桿采用特殊的塑化段以提高可壓縮性和填充能力。低溫和高塑化特性提高了生產能力。
2.擠壓模是我公司專用的高壓模，經(jīng)鍛造，回火和電鍍。模芯的特殊設計確保了原材料的低溫塑化效果，模芯的特殊溫度控制系統(tǒng)確保了PE管的外觀和質量性能。我公司開發(fā)的多層共擠模具的熔體壓力和流量均勻，調節(jié)方便，性能受到眾多客戶的信賴。
3.真空冷卻水箱采用兩級真空系統(tǒng)（僅適用于大口徑管道）和高壓水循環(huán)。具有*的水位自動給排水控制和循環(huán)水溫度控制，可以輕松實現(xiàn)上下左右的三維調整。它配備有由兩個水道控制的上漿裝置。*的管道設計有效縮短了冷卻時間，*了高速穩(wěn)定生產的要求。
4. 牽引機采用特殊的整體傳動設計，避免了獨立驅動的異步和顫抖，確保了靈活的定位和方向。夾緊采用電動共同作用方式，操作方便，調節(jié)夾緊壓力容易。
5.非切割鋸采用全液壓（氣動）設計，以確保各種動作的連續(xù)性。刀片的位置深度靈活且可調。控制系統(tǒng)由PLC控制，易于調節(jié)和學習。
