徐州隔音氈擠出生產(chǎn)線
汽車領(lǐng)域:
用于汽車零部件的PP發(fā)泡材料近年來日趨重要。PP泡沫除具有高耐熱性、高沖擊能量吸收能力、良好回彈性和熱成型性外,可回收再生也是個重要因素。這使用PP制造零部件的方案得以實施,例如儀表盤中,用GMT或滑石增強PP制造托架,用PP泡沫作柔軟的彈性中間層,用軟質(zhì)密封膜作外皮。采用這種方案,汽車的塑料零部件在汽車報廢后,經(jīng)拆卸、清洗和重新造??芍匦掠糜谳^低級產(chǎn)品的用途如用作車輪拱板內(nèi)襯。但由于成本很高且過程復雜,使得這種工藝受到限制。如果用熱成型的方法制造出帶有光滑表層的發(fā)泡PP并與注塑的PP或ABS基層進行粘接,所有這些問題都會被解決了。擠出PP發(fā)泡片材可用于生產(chǎn)汽車門的隔水層或隔音板,豪華轎車后置發(fā)動機分隔間。用玻璃氈片增強的硬質(zhì)PP泡沫板可用于生產(chǎn)汽車發(fā)動機護罩、承重的地板和備用胎外罩等。由于良好的熱焊接性,發(fā)泡PP可用于作汽車頂板;由于其熱加工性,交聯(lián)發(fā)泡PP將進一步應(yīng)用在控制箱和防震板等構(gòu)件中。發(fā)泡PP片材和PP、ABS等內(nèi)層材料,PVC等表層材料靠粘合劑或加熱貼合,真空成型后可制作地毯支撐材料、遮陽板、隔音板、門襯和行李架等。發(fā)泡PP還可制造方向盤、行李倉內(nèi)襯以及對空調(diào)蒸汽的阻隔板、側(cè)護板、門內(nèi)板吸能保護墊、緩沖墊、頭枕、工具箱等。在這些需要較高工作溫度的領(lǐng)域,發(fā)泡PP比發(fā)泡PE更有優(yōu)勢,因為后者只能在溫度低于80℃的場合。由于PP的高耐熱性,國外廣泛用于替代PS發(fā)泡片材耐熱性達不到要求的場合,如用于90℃~120℃熱載體循環(huán)蓄電池的隔熱材料、發(fā)動機室和車間的隔熱材料、暖器的保溫套,以及汽車內(nèi)必須保溫的地方,如遮陽板、儀表上的保溫板及兩個車門間溫度易升高的地方??傊?,在所有使用PE發(fā)泡材料時存在耐熱問題的部位,都可以使用發(fā)泡PP 。