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涂裝輸送設(shè)備
涂裝通用技術(shù)條件一、涂裝前的表面處理所有用于設(shè)備制造的鋼鐵原材料,涂漆前均需進(jìn)行表面除銹處理
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涂裝通用技術(shù)條件

一、涂裝前的表面處理

     所有用于設(shè)備制造的鋼鐵原材料,涂漆前均需進(jìn)行表面除銹處理。并在規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)涂保養(yǎng)底漆(車(chē)間底漆)。

     1、噴射除銹前,厚的銹層應(yīng)鏟除。并清除油脂和污垢。噴射或除銹后,鋼材表面必須清除浮灰和碎屑。

     2、對(duì)于噴射除銹的鋼材表面規(guī)定兩個(gè)除銹等級(jí)。其文字?jǐn)⑹鋈缦拢?/p>

     Sa2的噴射除銹:鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附著的。

     Sa21/2非常的噴射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢,氧化鐵和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。

     3、對(duì)于手工和動(dòng)力工具除銹的鋼材表面,規(guī)定有一個(gè)除銹等級(jí),其文字?jǐn)⑹鋈缦拢?/p>

     St3非常的手工和動(dòng)力工具除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的附著物。除銹后底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。

     4、“附著物”這個(gè)術(shù)語(yǔ)可包括焊渣、焊接飛濺物,可溶性鹽類(lèi)等。當(dāng)氧化皮、鐵銹或油漆層能以金屬膩?zhàn)庸蔚稄匿摬谋砻鎰冸x時(shí),均應(yīng)看成附著不牢

     5、待檢查的鋼材表面應(yīng)與相應(yīng)的照片進(jìn)行目視比較。照片應(yīng)靠近鋼材表面。評(píng)定應(yīng)在良好散射的日光下或在照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行。

     6、預(yù)處理時(shí)的漆膜厚度及涂料選擇如下:

     a)漆膜(干膜)厚度:15~25μm。

     b)涂料品種:無(wú)機(jī)硅酸鋅(車(chē)間)底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧富鋅底漆、磷酸鋅底漆、鐵紅環(huán)氧脂底漆等。

     c)所用的底漆必須是產(chǎn)品配套漆系中的品種或與配套漆系中的底漆相適應(yīng)的漆種。

     二、技術(shù)要求

     1、涂裝前,必須達(dá)到規(guī)定的除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后,才允許涂裝。

     2、在輕度腐蝕的環(huán)境中,準(zhǔn)備涂刷常規(guī)涂料時(shí),其表面除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為Sa2級(jí)。

     3、受化工大氣腐蝕、海水侵蝕、高溫氧化以及無(wú)機(jī)富鋅涂料為底漆時(shí),表面除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為Sa21/2級(jí)。

     4、涂漆前鋼材表面粗糙度必須控制,除了控制噴射磨料的角度和速度外,循環(huán)使用的磨料其丸粒的直徑不得大于1.2mm。

     5、噴射或拋射除銹后待涂物表面,經(jīng)清理后應(yīng)立即涂上層底漆,間隔時(shí)間不得超過(guò)6h。

 

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