BMC、DMC料狀特點：
BMC即團狀模塑料。在歐洲被叫作DMC，國內(nèi)通常稱作不飽和聚酯團狀模塑料，或簡稱聚酯料團。為各種加熱硬化性成形材料中*高級品。具有如下特點：
電氣絕緣性：*適應(yīng)耐高壓、介電性、絕緣性、抗電弧之電氣用品。耐腐蝕性能強，適應(yīng)于各種工程之標(biāo)本及隔板等地方。耐燃性：可達到美國UL-94V0級。
耐熱性：熱變形溫度（200~260度），不受環(huán)境溫度變化影響。
機械強度：內(nèi)含增強玻璃纖維，其機械力學(xué)性能均優(yōu)于一般熱塑性工程塑料。
顏色性：任何顏色均可調(diào)制，不用在烤漆，顏色鮮艷逼真，將近。
加工性：尺寸收縮穩(wěn)定，精密度高，表面光滑美觀，可采用注塑成型機、模型成型機，多工位轉(zhuǎn)盤注塑成型等設(shè)備來加工。
XR-BMC、DMC、SMC等專用機特點
我司現(xiàn)自主研發(fā)出*生產(chǎn)BMC、DMC、SMC料等制品專用機，發(fā)明專機的目的是：a、提高生產(chǎn)效率；
b、可以實現(xiàn)多鎖模系統(tǒng)，成倍提高效率；
降低制造廠商成本；
提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率；
減少操作者的勞動強度；
節(jié)省原料、產(chǎn)品美觀環(huán)保；
清料方便；節(jié)約時間。
產(chǎn)品中玻璃纖維結(jié)構(gòu)不會破壞，保證制品強度；
可實現(xiàn)高含量玻纖制品生產(chǎn)。
該設(shè)備安全、快捷、環(huán)保、確保成品率，提高效率。
詳細介紹如下：
工作時只要在XR－ZS（星銳系列BMC、DMC、SMC等原料專用機）系列專機上加滿料即可如熱塑性特點一樣，連續(xù)正常生產(chǎn)。省去秤料、搓揉；非常節(jié)約原料并環(huán)保，勞動強度大大減少。原因是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，取產(chǎn)品時溫度比較高，操作時必需戴手套；原料計量的過程中手套上都會有殘余的料，這樣會粘到產(chǎn)品上影響制品外觀質(zhì)量，更為嚴(yán)重的問題是原料中含有大量的玻璃纖維對人的皮膚有害，會發(fā)癢，甚至導(dǎo)致職業(yè)病。
原料中加入玻璃纖維的目的是使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強度好，我司專用機不會破壞玻璃纖維的長絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，保證制品的強度。并可實現(xiàn)多工位模具運作，大大提高成品率，效率。
因一次性放入儲料，大大減少了加料的次數(shù)，減少操作者接觸到料的機會；大大降低勞動強度；對皮膚無危害性。
不用秤料，每模的制品以需求的實際料量進入模腔，并設(shè)有儲料、缺料報警裝置，大大減少料的浪費。
該專機現(xiàn)已申請權(quán)，號為：ZL.9；ZL.2；ZL.8。
標(biāo)配裝置
1、安全電眼、光柵裝置。 6、全電腦熒屏顯示電控。
2、螺桿冷料保證裝置。 7、雙押扣開關(guān)安全起動裝置
3、緊急停止安全開關(guān)。 8、快速合模，低壓安全鎖模裝置
4、P.I.D 比例式溫度控制。 9、比例式液壓回路控制
5、自動故障顯示及停機。 10、自動洗料裝置
