伺服注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。伺服注塑機(jī)是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。能夠把塑料在機(jī)筒加熱、并通過機(jī)筒螺桿旋轉(zhuǎn)，把塑料混合、向前推移輸送，同時(shí)將其翻動(dòng)、壓縮、直至塑化溶融;然后，借助螺桿前移的推動(dòng)，迫使熔態(tài)通過噴嘴進(jìn)入模具行腔，經(jīng)冷卻固化后成為一定形狀和尺寸精度的制品，這種設(shè)備即為塑料注射成型機(jī)，簡(jiǎn)稱為注塑機(jī)。伺服注塑機(jī)的注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

　　如何選擇伺服注塑機(jī)一般由以下幾個(gè)參數(shù)來選擇，可供參考。

　　一、規(guī)格型號(hào)

　　規(guī)格型號(hào)中重點(diǎn)對(duì)照的數(shù)據(jù)包括：伺服注塑機(jī)注塑制品的質(zhì)量(或容積)和外形尺寸與設(shè)備中參數(shù)值的比例關(guān)系，即制品質(zhì)(重)量與注塑機(jī)理論注射量(或容積)之間的比例關(guān)系：制品長(zhǎng)度(高度)尺寸及與成型模具厚度(移動(dòng)模板上模具厚度)尺寸之和與注塑機(jī)的移動(dòng)模板行程距離之間的尺寸要求條件。另外還應(yīng)核實(shí)擬在該注塑機(jī)上安裝的模具結(jié)構(gòu)尺寸與注塑機(jī)條件相符：

　　(1)拉桿的間距尺寸應(yīng)大于模具的寬及高度尺寸，以方便模具的裝配。

　　(2)模板的尺寸符合成型模具安裝固定時(shí)的尺寸要求。

　　(3)模具的寬度及高度尺寸須符合該注塑機(jī)建議的小模具尺寸。

　　二、容模量

　　也就是能放得下的較大塑膠模具尺寸。

　　三、熔膠量

　　就是料筒一次能射出的大膠量，一模成型產(chǎn)品的射出膠量不應(yīng)超過總?cè)勰z量的70%。

　　四、鎖模力

　　參照產(chǎn)品表面積，射膠壓力大的情況下不能撐開模具的鎖模力。

　　伺服注塑機(jī)使用前對(duì)其類型及規(guī)格型號(hào)的選擇正確與否，對(duì)伺服注塑機(jī)注塑制品的生產(chǎn)成本、質(zhì)量及生產(chǎn)效率都有較大影響。