全電機(jī)注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。減輕鎖模的沖擊，延長機(jī)械部件和模具的使用壽命。減少電力的使用，在理想工作狀態(tài)下全電機(jī)注塑機(jī)比傳統(tǒng)注塑機(jī)節(jié)電效率可達(dá)20%-80%。全電機(jī)注塑機(jī)系統(tǒng)發(fā)熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)注塑機(jī)，節(jié)約了冷卻水30%左右的用量，延長了油路密封件和液壓件的使用壽命。全電機(jī)注塑機(jī)整行運行時噪音低，比傳統(tǒng)注塑機(jī)明顯下降。全電機(jī)注塑機(jī)采用性能的伺服控制器，伺服電動機(jī)等節(jié)能器件。全電機(jī)注塑機(jī)具有靈敏的伺服控制系統(tǒng)，快速啟動反應(yīng)時間僅需0.04S。伺服電機(jī)與液壓系統(tǒng)組成閉環(huán)控制，相比傳統(tǒng)機(jī)型重復(fù)精度大大提高。全電機(jī)注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。配備了高性能的伺服變速動力控制系統(tǒng)，在全電機(jī)注塑機(jī)成型過程中對不同的壓力流量，作出不同的頻率輸出，并對壓力流量進(jìn)行的閉環(huán)控制，實現(xiàn)伺服電機(jī)對全電機(jī)注塑機(jī)能量需求的高速響應(yīng)及匹配和自動調(diào)整。

　　鎖模是容易產(chǎn)生震動的，而震動對全電機(jī)注塑機(jī)的壽命和穩(wěn)定性都有較大的影響，所以在調(diào)整鎖模時請注意以下事項：

　　慢速開模速度是模具啟動的速度，所以速度在中速以下，一般采用慢速中壓，因為全電機(jī)注塑機(jī)鎖模時模板有一定量的變形來產(chǎn)生鎖模力，所以啟動壓力可以適當(dāng)大一些，一般在50%左右，慢速位置視機(jī)型而定，一般在模具開到一點點的位置時為減少開模時間而轉(zhuǎn)快速開模。

　　快速開模速度壓力可以適當(dāng)大一些以減少開模時間，但快速開模位置和減速開模位置一定要適當(dāng)拉開距離，因為快速開模時的沖擊和慣性比較大，必須要一段距離來消除慣性對開模終止位置的影響。

　　但如果間隔距離太大就會延長開模時間，可以將減速開模速度壓力調(diào)整到很小，一般在10—20左右只要能夠支持模板克服阻力的小動力即可。在開模終止的時候盡量不要有沖擊反tan現(xiàn)象。因為反tan的瞬間的加速度是非常大的，對機(jī)鉸的磨損也是非常大的，并且開模終止位置無法穩(wěn)定在較小的范圍內(nèi)。

　　快速鎖模速度可以適當(dāng)大以減少移模時間，但壓力不需要太大，快速鎖模位置要大于產(chǎn)品厚度，在要達(dá)到產(chǎn)品厚度的位置是要轉(zhuǎn)為低壓鎖模。全電機(jī)注塑機(jī)的低壓鎖模速度一般控制在30%以內(nèi)，壓力一般為0，特別模具也要控制在抵消模具彈簧/滑塊等阻力后小，以達(dá)到低壓保護(hù)的目的。