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波紋補(bǔ)償器

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波紋補(bǔ)償器

詳細(xì)介紹

波紋補(bǔ)償器

波紋補(bǔ)償器的種類：

單式軸向型（DZ）波紋補(bǔ)償器
外壓?jiǎn)问叫停╓Z）補(bǔ)償器
無約束（WY）波紋補(bǔ)償器
復(fù)式自由型（FZ）補(bǔ)償器
復(fù)式鉸鏈（FJ）、方向鉸鏈型補(bǔ)償器(FW)　
復(fù)式拉桿型（FL）橫向補(bǔ)償器
單式鉸鏈型（DJ）補(bǔ)償器
單式方向鉸鏈型（DW）補(bǔ)償器
內(nèi)外壓平衡式（NP）波紋補(bǔ)償器
彎管壓力平衡型（WP）補(bǔ)償器
直管壓力平衡型（ZP）補(bǔ)償器

一.軸向內(nèi)壓波紋補(bǔ)償器

波紋管補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)、伸縮節(jié)，由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。是用以利用波紋管補(bǔ)償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件。可對(duì)軸向，橫向，和角向位移的的吸收，用于在管道、設(shè)備及系統(tǒng)的加熱位移、機(jī)械位移吸收振動(dòng)、降低噪音等.在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。

金屬波紋管采用GB/T12777-2008，并參照美國(guó)＂＂EJMA＂＂標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，強(qiáng)度大，彈性好、抗疲勞度高等優(yōu)點(diǎn)，材料采用1Cr18Ni9Ti,OCr19Ni9奧氏體不銹鋼，兩端接管或法蘭采用低碳鋼或低合金鋼。　金屬波紋管----補(bǔ)償器選用U形波，分單層和多層制成，有較大的補(bǔ)償量，耐壓可高達(dá)4Mpa，使用溫度----196℃一≤450℃，結(jié)構(gòu)緊湊，使用成本低，耐腐蝕，彈性好，鋼度值低，允許疲勞度壽命1000次，解決了管道熱脹冷縮，位移和機(jī)械高頻振動(dòng)與管道之間的柔性聯(lián)接，廣泛用于石油、熱力、電力、煤氣、化工等管路上安裝。

補(bǔ)償器連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道補(bǔ)償器一般采用焊接方式（地溝安裝除外）。

補(bǔ)償器分為軸向型、橫向型、角向型三大類型二十多個(gè)品種。

軸向型補(bǔ)償器主要包括：內(nèi)壓式、外壓式、復(fù)式、平衡式、直埋式補(bǔ)償器等。

橫向型補(bǔ)償器包括：大拉桿橫向補(bǔ)償器、萬向鉸鏈橫向型補(bǔ)償器等。

角向型補(bǔ)償器包括：鉸鏈補(bǔ)償器、萬向鉸鏈補(bǔ)償器等。

補(bǔ)償器的功能及工作原理
補(bǔ)償器執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
補(bǔ)償器連接方式：
補(bǔ)償器類型：

二.補(bǔ)償器作用：

補(bǔ)償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補(bǔ)償器。補(bǔ)償器分為：波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、方形自然補(bǔ)償器等幾大類型，其中以波紋補(bǔ)償器較為常用，主要為保障管道安全運(yùn)行，具有以下作用：

補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形。
波紋補(bǔ)償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸。
吸收設(shè)備振動(dòng)，減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的影響。
吸收地震、地陷對(duì)管道的變形量。

方形自然補(bǔ)償器有兩個(gè)作用：

在管道穿越基礎(chǔ)梁或地下室墻的時(shí)候，為了避免基礎(chǔ)的沉降對(duì)管道的壓力，需要安裝方形補(bǔ)償器。
在熱力管道過長(zhǎng)的情況下，需要安裝方形補(bǔ)償器來減小‘熱脹冷縮’對(duì)管道的拉伸。

三.關(guān)于軸向型、橫向型和角向型補(bǔ)償器對(duì)管系及管架設(shè)計(jì)的要求

1 安裝軸向型補(bǔ)償器的管段，在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部們及側(cè)支管線進(jìn)入主管線入口處，都要設(shè)置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計(jì)算公式如下：

Fp=100*P*A

Fp-補(bǔ)償器軸向壓力推（N），

A-對(duì)應(yīng)于波紋平均直徑的有效面積（cm²），

P-此管段管道壓力（MPa）。

軸向彈性力的計(jì)算公式如下：

Fx=f*Kx*X

FX-補(bǔ)償器軸向彈性力（N），

KX-補(bǔ)償器軸向剛度（N/mm）；

f-系數(shù)，當(dāng)“預(yù)變形"（包括預(yù)變形量△X=0）時(shí)，f=1/2，否則f=1。

管道除上述部位外，可設(shè)置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。

2 在管段的兩個(gè)固定管架之間，僅能設(shè)置一個(gè)軸向型補(bǔ)償器。

3 固定管架和導(dǎo)向管架的分布推薦按下圖配置。

補(bǔ)償器一端應(yīng)靠近固定管架，若過長(zhǎng)則要按導(dǎo)向架的設(shè)置要求設(shè)置導(dǎo)向架，其它導(dǎo)向架的間距可按下計(jì)算：

LGmax-導(dǎo)向間距（m）；

E-管道材料彈性模量（N/cm²）；

i-tp 管道斷面慣性矩（cm⁴）；

KX-補(bǔ)償器軸向剛度（N/mm），

X0-補(bǔ)償額定位移量（mm）。

當(dāng)補(bǔ)償器壓縮變形時(shí)，符號(hào)“+"，拉伸變形時(shí)，符合為“-"。當(dāng)管道壁厚按標(biāo)準(zhǔn)壁厚設(shè)計(jì)時(shí)，LGmax可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取。

1 裝在管道彎頭附近的橫向型補(bǔ)償器，兩端各高一導(dǎo)向支座，其中一個(gè)宜是平面導(dǎo)向管座，其上、下活動(dòng)間隙按下式計(jì)算：

ε-活動(dòng)間隙（mm）；

L-補(bǔ)償器有效長(zhǎng)度（mm）；

△Y-管段熱膨脹量（mm）；

△X-不包括L長(zhǎng)度在內(nèi)的垂直管段的熱膨脹量（mm）；

2 角向型補(bǔ)償器宜兩個(gè)或三個(gè)為一組配套使用，用以吸收管道的橫向位移，對(duì)Z形和L形管段兩個(gè)固定管架之間，只允許安裝一個(gè)橫向型補(bǔ)償器或一組角向型補(bǔ)償器。此時(shí)平面鉸鏈銷的軸線必須垂直于彎曲管段形成的平面（萬向鉸鏈補(bǔ)償器不受此限制）。

裝有一組鉸鏈補(bǔ)償器的管段，其平面導(dǎo)向架的間隙ε亦可按上式計(jì)算。但是L長(zhǎng)度應(yīng)為兩補(bǔ)償器鉸鏈軸之間的距離，△X是整個(gè)垂直管段的熱膨脹量。

3 補(bǔ)償器兩側(cè)的導(dǎo)向支座應(yīng)接近補(bǔ)償器，支座的型式應(yīng)使補(bǔ)償器能定向運(yùn)動(dòng)。

軸向型補(bǔ)償器
橫向型及角向型補(bǔ)償器

四.補(bǔ)償器安裝和使用要求

補(bǔ)償器產(chǎn)品分類：QB型球補(bǔ)償器，DSB-I、II型、單向自導(dǎo)式伸縮補(bǔ)償器，JTW型通用軟管，不銹鋼減震波紋補(bǔ)償器，直埋式波紋補(bǔ)償器，F(xiàn)UB風(fēng)道補(bǔ)償器，軸向型外壓式波紋補(bǔ)償器JZW型，鉸鏈橫向型JJH、萬向鉸鏈JWJ型補(bǔ)償器，軸向型內(nèi)壓式波紋補(bǔ)償器JDZ型，三維補(bǔ)償器。

補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。
對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
需要進(jìn)行“冷緊"的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。

結(jié)束語

補(bǔ)償器存在的問題主要有波紋管的穩(wěn)定性及腐蝕。通過合理的設(shè)計(jì)波紋管波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝正確及管系應(yīng)力分析完善等措施，可以解決波紋管的穩(wěn)定性問題。對(duì)于腐蝕問題，可以通過兩種方式解決：